在日化行业，塑料软管应用的越来越广泛，应为塑料软管使用非常方便，能为生产企业有效降低包装成本。但缺点就是在塑料软管上贴标很不方便。随着科技的发展，这个难题迎刃而解，这都要归功于软管贴标机的出现，能简单快捷的在软管产品上进行贴标，且贴标效果非常完美。促进很多日化企业都纷纷引进软管贴标机进行产品贴标包装。

随着发展，软管贴标机也在不断的改进、创新，软管自动贴标机就是在原有贴标机的基础上，将自动化技术应用其中研制而成的，软管自动贴标机根据既定程序，自动完成贴标作业，更好的方便了企业的贴标环节，提升了贴标效率。产品在一出现，就受到了众多日化企业的追捧，销量节节攀升。

为了更好的让用户使用软管自动贴标机，今天，我们就在这里给大家说一下软管自动贴标机使用时需要注意的事项：

一是、软管的贴标最重要的是内塞与软管的配合，配合过松，则贴标重合度不好，过紧容易产生气泡。

二是、操作环境也很重要，如果现场不够洁净，灰尘颗粒超标，就会导致贴标“夹渣”。要有较严格的卫生要求，是因为贴标时内塞与软管内壁是有接触的，所以通常情况下，内塞的材料都是由高度抛光而成，要容易清洁，定期消毒。

三是、内塞的存放：不同的软管要配合不同的内塞，暂时不用的内塞要存放在固定的支架上，而且要求与地面垂直存放，以免内塞变形影响贴标精度。

四是、自动上料：软管贴标机配有自动上料仓，实现软管贴标的自动上料，生产过程中要注意软管的相互摩擦，不能划伤表面，当然在上料过程中更要控制软管不能“打横”以免产生堵料。

五是、对于气泡的控制：软管标签材料一般比较柔软，而且很薄，因为这种标签强调“跟随性”，即标签要随着软管的变形而变形。所以贴标过程中一定要保证标签与软管的“线接触”，由头至尾的线接触贴标是不产生气泡的最主要手段。